{"id":17622,"date":"2026-02-10T21:25:35","date_gmt":"2026-02-10T18:25:35","guid":{"rendered":"https:\/\/ek-areng.ee\/%d0%ba%d0%be%d0%bc%d0%bf%d0%b0%d0%bd%d0%be%d0%b2%d0%ba%d0%b0-%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bd%d1%86%d0%b8%d0%b8-euri-2000\/"},"modified":"2026-03-05T23:21:23","modified_gmt":"2026-03-05T20:21:23","slug":"kompanieren-stationen-euri-2000","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/ek-areng.ee\/de\/kompanieren-stationen-euri-2000\/","title":{"rendered":"Aufbau der Station EURI 2000"},"content":{"rendered":"\t\t
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Aufbau der Station EURI 2000<\/h4> \n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t\t\t\t\t
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Stickoxideentfernungseinheit (DeNOx)<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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In der DeNOx-Einheit werden Stickoxide aus dem Rauchgas entfernt, wobei Ammoniak als w\u00e4ssrige L\u00f6sung zugef\u00fchrt wird, und zur Verbesserung des Mischens wird der D\u00fcse Druckluft hinzugef\u00fcgt, die das Ammoniakwasser bespr\u00fcht. Die Menge des zugef\u00fchrten Ammoniakwassers wird durch einen Analysator geregelt, der die NO-Konzentration am Ausgang des Ger\u00e4ts misst. Die maximale NOx-Konzentration in den Rauchgasen am Eingang der Katalysatoreinheit betr\u00e4gt 500 ppm. Der automatische Konzentrationsstabilisierungspunkt betr\u00e4gt 10 ppm.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Reboiler<\/h4>

Von der DeNOx wird Rauchgas in den Reboiler geleitet, wo W\u00e4rme verwendet wird, um die notwendige desorbierende Energie f\u00fcr die Installation zu erzeugen. Die desorbierende Energie kann durch den internen Bypass des Reboilers reguliert werden.<\/p>

Saugzug<\/h3>

\u043d\u0430\u0433\u043d\u0435\u0442\u0430\u043d\u0438\u044f \u0434\u044b\u043c\u043e\u0432\u043e\u0433\u043e \u0433\u0430\u0437\u0430 \u0447\u0435\u0440\u0435\u0437 \u0440\u0430\u0441\u043f\u0440\u0435\u0434\u0435\u043b\u0438\u0442\u0435\u043b\u044c\u043d\u044b\u0435 \u0443\u0441\u0442\u0440\u043e\u0439\u0441\u0442\u0432\u0430 \u043a\u043e\u043b\u043e\u043d\u044b \u0430\u0431\u0441\u043e\u0440\u0431\u0435\u0440\u0430 \u0441\u043e\u0437\u0434\u0430\u0432\u0430\u044f \u0432\u0441\u0442\u0440\u0435\u0447\u043d\u044b\u0439 \u043f\u043e\u0442\u043e\u043a \u0434\u044b\u043c\u0430 \u0441 <\/span><\/span>\u041c\u042d\u0410.<\/span><\/span><\/span><\/span><\/p>

Absorber<\/h3>

Hier wird das CO2 im Rauchgas durch eine 32% IEA-L\u00f6sung (Monoethanolamin) absorbiert, die im Gegenstrom mit dem Rauchgas flie\u00dft. Der Rauchgasr\u00fcckstand tritt aus dem offenen oberen Teil des Absorbers aus. Um IEA-Verluste zu vermeiden, wird das Rauchgas im Sp\u00fclabschnitt an der Oberseite des Absorbers mit zirkulierendem Wasser gewaschen und abgek\u00fchlt, gefolgt von einem weiteren kleinen Sp\u00fclabschnitt mit frischem Wasser.<\/p>

Gasw\u00e4scher-W\u00e4rmetauscherausr\u00fcstung<\/h3>

Das Rauchgas wird im W\u00e4scher weiter auf Umgebungstemperatur abgek\u00fchlt. Rauchgas mit Hilfe von Wasser, das in einem Gegenstrom mit Gas flie\u00dft. Das Wasser zirkuliert \u00fcber eine Umw\u00e4lzpumpe und wird im Plattenw\u00e4rmetauscher durch K\u00fchlwasser gek\u00fchlt.<\/p>

In diesem Fall wird beschrieben, wie ein W\u00e4rmegas-Reboiler funktioniert, der die W\u00e4rmeenergie des Rauchgases verwendet. Es ist m\u00f6glich, einen Dampf-Reboiler zu verwenden. Diese Auswahl erfolgt nach der Erstellung des vollst\u00e4ndigen Materialflussmodells gem\u00e4\u00df den vom Kunden erhaltenen technischen Daten.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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MEA-W\u00e4rmetauscherausr\u00fcstungseinheit<\/strong><\/p>

Die IEA, die das CO2 im Absorber (reiche IEA) absorbiert hat, wird von der Unterseite des Absorbers durch einen reichen \/armen IEA-W\u00e4rmetauscher gepumpt, in dem sie vor dem Eintritt in den Desorber vorgew\u00e4rmt wird. Im Desorber wird CO2 aus der IEA mit der Energie aus dem Reboiler desorbiert. Die desorbierte IEA (die schlechte IEA) gelangt in den Reboiler, in dem ein Teil davon verdampft, und in Form einer Mischung aus Fl\u00fcssigkeit und Dampf zur\u00fcck in den Desorber. Der Dampf wird zum Desorbieren verwendet und die Fl\u00fcssigkeit wird in einen reichen\/armen IEA-W\u00e4rmetauscher und einen wassergek\u00fchlten IEA-K\u00fchler gepumpt, bevor er wieder in den Absorber gelangt.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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W\u00e4rmetauscherausr\u00fcstungseinheit f\u00fcr kleinen Absorberzyklus<\/strong><\/p>

Das zirkulierende Wasser f\u00fcr den ersten Sp\u00fclabschnitt zirkuliert \u00fcber eine Umw\u00e4lzpumpe und wird im Plattenw\u00e4rmetauscher \u00fcber K\u00fchlwasser gek\u00fchlt.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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W\u00e4rmetauscher-Einheit f\u00fcr W\u00e4scher<\/strong><\/p>

Das CO2-Gas tritt zusammen mit dem \u00fcbersch\u00fcssigen Dampf aus dem Desorber \u00fcber einen kleinen Sp\u00fclabschnitt durch den oberen Teil des Desorbers aus und tritt in den Gask\u00fchler ein, in dem der Dampf kondensiert und das Gas abgek\u00fchlt wird. Aus dem Gask\u00fchler werden CO2 und Kondensat in einen W\u00e4scher geleitet, in dem das Kondensat vom Gas im unteren Teil getrennt wird und das Gas durch einen schwachen Frischwasserfluss von allen IEA-R\u00fcckst\u00e4nden und IEA-Zersetzungsprodukten gesp\u00fclt wird.<\/p>

Aus dem W\u00e4scher werden das Kondensat und das hinzugef\u00fcgte Frischwasser in die Waschabschnitte des Absorbers und Desorbers gepumpt.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Einheit mit 2 Kompressoren<\/strong><\/span><\/p>

Das Gas geht dann in die Gruppe der CO2-Kompressoren, wo es auf 15 komprimiert wird...18 bar ch. Bei den Kompressoren handelt es sich um zweistufige Trockenlauf-doppeltwirkende Kolbenkompressoren mit wassergek\u00fchltem Zwischen- und Endk\u00fchler.<\/p>

Die Verdichterleistung wird durch ein Ventilhebesystem reguliert, das die H\u00e4lfte der Verdichterleistung entsprechend dem Ansaugdruck entl\u00e4dt.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Entfeuchter, Entfeuchter und Kohlefilter<\/strong><\/p>

Nach den Kompressoren str\u00f6mt das Gas durch einen mit K\u00e4ltemittel gek\u00fchlten Wasserabscheider, in dem das Gas abgek\u00fchlt wird und Wasser in das Kondensat freigesetzt wird. Ein Wasserabscheider mit einem koaleszierenden Element entfernt das Wasserkondensat aus dem Gasstrom.<\/p>

Um das CO2-Gas zu kondensieren, wird es auf einen Wassergehalt von ca. 10 ppm Volumen pro Entfeuchter. Der Entfeuchter besteht aus 2 S\u00e4ulen, einer ist in Betrieb und der andere ist im Regenerations-\/Standby-Modus. Jede S\u00e4ule ist mit einem speziellen Trockenmittel (aktiviertes Aluminiumoxid) gef\u00fcllt, das neben der Wasserentnahme auch alle sauerstoffhaltigen Verbindungen wie Aldehyde und Stickstoffdioxid entfernt. Der Entfeuchter wird automatisch vom oberen Punkt des CO2-Kondensators mit Gas regeneriert.<\/p>

Dieses Gas wird durch eine elektrische Heizung erhitzt. Das regenerierende Gas wird in die Atmosph\u00e4re abgegeben. Der Taupunkt-Sensor \u00fcberwacht den Taupunkt des abgetrockneten CO2-Gases, das aus dem Entfeuchter austritt.<\/p>

Der Arbeitszyklus des Entfeuchters betr\u00e4gt 8...16 stunden arbeit und 8...16 stunden Regeneration. Der Trockenmittelregenerationszyklus besteht aus den folgenden Schritten:<\/p>

Eine S\u00e4ule in Arbeit,<\/p>

Kolonnenwechsel,<\/p>

L\u00fcftung,<\/p>

Erhitzen der Trockenmittelschicht mit hei\u00dfem CO2,<\/p>

K\u00fchlung der Trockenmittelschicht mit kaltem CO2,<\/p>

Druck in der S\u00e4ule erzeugen,<\/p>

Standby-Modus vor Inbetriebnahme Ein nicht regulierbarer Aktivkohlefilter ist nach dem Entfeuchter installiert. Der Filter wird alle riechenden Substanzen adsorbieren, die nicht vom Trockenmittel erfasst werden.<\/p>

K\u00e4ltetechnik-Kompressor<\/h3>

Das Komprimieren des K\u00e4ltemittelgases erfolgt durch drei einstufige Schraubenkompressoren mit einem Ekonomiseranschluss. Die Verdichter werden mit \u00d6l geschmiert und gek\u00fchlt, das durch einen Druckabfall am Verdichter zirkuliert. Das zirkulierende \u00d6l wird im \u00d6labscheider vom Gas getrennt und in einem wassergek\u00fchlten K\u00fchler abgek\u00fchlt. Die Leistung des Verdichters wird durch den CO2-Druck in der Destillationskolonne geregelt.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Reinigungseinheit<\/strong><\/p>

Um die gr\u00f6\u00dftm\u00f6gliche Reinheit von CO2 zu gew\u00e4hrleisten, ist die Anlage mit einem Reinigungssystem ausgestattet, das auf der Destillation von fl\u00fcssigem CO2 basiert und nicht kondensierende Gase wie Sauerstoff, Stickstoff, Methan, Wasserstoff und andere entfernt.<\/p>

Das CO2-Gas aus dem Kohlefilter wird durch den CO2-Reboiler der Reinigungseinheit geleitet, in dem das Gas abgek\u00fchlt wird, bevor es in den CO2-Kondensator gelangt, wo der Gro\u00dfteil des Gases bei einer Temperatur von ca. -25 \u00b0C. Der CO2-Kondensator wird durch das in der K\u00fchleinheit zirkulierende fl\u00fcssige K\u00e4ltemittel gek\u00fchlt.<\/p>

Das Sp\u00fclgas wird zur Reinigung aus dem CO2-Reboiler zugef\u00fchrt. In der Destillationskolonne kommt das fl\u00fcssige CO2 aus dem CO2-Kondensator mit dem Gas aus dem Reboiler in Ber\u00fchrung, wodurch die inerten Gase aus dem fl\u00fcssigen CO2 getrennt werden k\u00f6nnen. Von der Unterseite der Destillationskolonne wird fl\u00fcssiges CO2 \u00fcber eine W\u00e4rmepumpe in einen Lagerbeh\u00e4lter gepumpt.<\/p>

Nicht kondensierende Gase werden zusammen mit einer gewissen Menge an CO2 aus dem oberen Teil des CO2-Kondensators verwendet, um den Entfeuchter und die Steuerluft zu regenerieren oder zu entfernen.<\/p>

Diese Einheit erm\u00f6glicht eine Reinheit des produzierten Gases von 99,99%.<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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In der DeNOx-Einheit werden Stickoxide aus dem Rauchgas entfernt, wobei Ammoniak als w\u00e4ssrige L\u00f6sung zugef\u00fchrt wird, und zur Verbesserung des Mischens wird der D\u00fcse Druckluft hinzugef\u00fcgt, die das Ammoniakwasser bespr\u00fcht. Die Menge des zugef\u00fchrten Ammoniakwassers wird durch einen Analysator geregelt, der die NO-Konzentration am Ausgang des Ger\u00e4ts misst. Die maximale NOx-Konzentration in den Rauchgasen am Eingang der Katalysatoreinheit betr\u00e4gt 500 ppm. Der automatische Konzentrationsstabilisierungspunkt betr\u00e4gt 10 ppm.<\/p>

Reboiler<\/h4>

Von der DeNOx wird Rauchgas in den Reboiler geleitet, wo W\u00e4rme verwendet wird, um die notwendige desorbierende Energie f\u00fcr die Installation zu erzeugen. Die desorbierende Energie kann durch den internen Bypass des Reboilers reguliert werden.<\/p>

Saugzug<\/h3>

durch die Verteilung des Rauchgases durch die Verteilerkolonen des Absorbers entsteht ein entgegenkommender Rauchstrom von der IEA.<\/p>

Absorber<\/h3>

Hier wird das CO2 im Rauchgas durch eine 32% IEA-L\u00f6sung (Monoethanolamin) absorbiert, die im Gegenstrom mit dem Rauchgas flie\u00dft. Der Rauchgasr\u00fcckstand tritt aus dem offenen oberen Teil des Absorbers aus. Um IEA-Verluste zu vermeiden, wird das Rauchgas im Sp\u00fclabschnitt an der Oberseite des Absorbers mit zirkulierendem Wasser gewaschen und abgek\u00fchlt, gefolgt von einem weiteren kleinen Sp\u00fclabschnitt mit frischem Wasser.<\/p>

Gasw\u00e4scher-W\u00e4rmetauscherausr\u00fcstung<\/h3>

Das Rauchgas wird im W\u00e4scher weiter auf Umgebungstemperatur abgek\u00fchlt. Rauchgas mit Hilfe von Wasser, das in einem Gegenstrom mit Gas flie\u00dft. Das Wasser zirkuliert \u00fcber eine Umw\u00e4lzpumpe und wird im Plattenw\u00e4rmetauscher durch K\u00fchlwasser gek\u00fchlt.<\/p>

In diesem Fall wird beschrieben, wie ein W\u00e4rmegas-Reboiler funktioniert, der die W\u00e4rmeenergie des Rauchgases verwendet. Es ist m\u00f6glich, einen Dampf-Reboiler zu verwenden. Diese Auswahl erfolgt nach der Erstellung des vollst\u00e4ndigen Materialflussmodells gem\u00e4\u00df den vom Kunden erhaltenen technischen Daten.<\/p>

IEA-W\u00e4rmetauscherausr\u00fcstungseinheit<\/h3>

Die IEA, die das CO2 im Absorber (reiche IEA) absorbiert hat, wird von der Unterseite des Absorbers durch einen reichen \/armen IEA-W\u00e4rmetauscher gepumpt, in dem sie vor dem Eintritt in den Desorber vorgew\u00e4rmt wird. Im Desorber wird CO2 aus der IEA mit der Energie aus dem Reboiler desorbiert. Die desorbierte IEA (die schlechte IEA) gelangt in den Reboiler, in dem ein Teil davon verdampft, und in Form einer Mischung aus Fl\u00fcssigkeit und Dampf zur\u00fcck in den Desorber. Der Dampf wird zum Desorbieren verwendet und die Fl\u00fcssigkeit wird in einen reichen\/armen IEA-W\u00e4rmetauscher und einen wassergek\u00fchlten IEA-K\u00fchler gepumpt, bevor er wieder in den Absorber gelangt.<\/p>

W\u00e4rmetauscherausr\u00fcstungseinheit f\u00fcr kleinen Absorberzyklus<\/h3>

Das zirkulierende Wasser f\u00fcr den ersten Sp\u00fclabschnitt zirkuliert \u00fcber eine Umw\u00e4lzpumpe und wird im Plattenw\u00e4rmetauscher \u00fcber K\u00fchlwasser gek\u00fchlt.<\/p>

W\u00e4rmetauscher-Einheit f\u00fcr W\u00e4scher<\/h3>

Das CO2-Gas tritt zusammen mit dem \u00fcbersch\u00fcssigen Dampf aus dem Desorber \u00fcber einen kleinen Sp\u00fclabschnitt durch den oberen Teil des Desorbers aus und tritt in den Gask\u00fchler ein, in dem der Dampf kondensiert und das Gas abgek\u00fchlt wird. Aus dem Gask\u00fchler werden CO 2 und das Kondensat in den W\u00e4scher geleitet, wobei das Kondensat vom Gas im unteren Teil getrennt wird und das Gas durch einen schwachen Frischwasserfluss von allen IEA-R\u00fcckst\u00e4nden und IEA-Zersetzungsprodukten gesp\u00fclt wird.<\/p>

Aus dem W\u00e4scher werden das Kondensat und das hinzugef\u00fcgte Frischwasser in die Waschabschnitte des Absorbers und Desorbers gepumpt.<\/p>

Einheit mit 2 Kompressoren<\/p>

Das Gas geht dann in die Gruppe der CO2-Kompressoren, wo es auf 15 komprimiert wird...18 bar ch. Bei den Kompressoren handelt es sich um zweistufige Trockenlauf-doppeltwirkende Kolbenkompressoren mit wassergek\u00fchltem Zwischen- und Endk\u00fchler.<\/p>

Die Verdichterleistung wird durch ein Ventilhebesystem reguliert, das die H\u00e4lfte der Verdichterleistung entsprechend dem Ansaugdruck entl\u00e4dt.<\/p>

Entfeuchter, Entfeuchter und Kohlefilter<\/p>

Nach den Kompressoren str\u00f6mt das Gas durch einen mit K\u00e4ltemittel gek\u00fchlten Wasserabscheider, in dem das Gas abgek\u00fchlt wird und Wasser in das Kondensat freigesetzt wird. Ein Wasserabscheider mit einem koaleszierenden Element entfernt das Wasserkondensat aus dem Gasstrom.<\/p>

Um das CO2-Gas zu kondensieren, wird es auf einen Wassergehalt von ca. 10 ppm Volumen pro Entfeuchter. Der Entfeuchter besteht aus 2 S\u00e4ulen, einer ist in Betrieb und der andere ist im Regenerations-\/Standby-Modus. Jede S\u00e4ule ist mit einem speziellen Trockenmittel (aktiviertes Aluminiumoxid) gef\u00fcllt, das neben der Wasserentnahme auch alle sauerstoffhaltigen Verbindungen wie Aldehyde und Stickstoffdioxid entfernt. Der Entfeuchter wird automatisch vom oberen Punkt des CO2-Kondensators mit Gas regeneriert.<\/p>

Dieses Gas wird durch eine elektrische Heizung erhitzt. Das regenerierende Gas wird in die Atmosph\u00e4re abgegeben. Der Taupunkt-Sensor \u00fcberwacht den Taupunkt des abgetrockneten CO2-Gases, das aus dem Entfeuchter austritt.<\/p>

Der Arbeitszyklus des Entfeuchters betr\u00e4gt 8...16 stunden arbeit und 8...16 stunden Regeneration. Der Trockenmittelregenerationszyklus besteht aus den folgenden Schritten:<\/p>

Eine S\u00e4ule in Arbeit,<\/p>

Kolonnenwechsel,<\/p>

L\u00fcftung,<\/p>

Erhitzen der Trockenmittelschicht mit hei\u00dfem CO2,<\/p>

K\u00fchlung der Trockenmittelschicht mit kaltem CO2,<\/p>

Druck in der S\u00e4ule erzeugen,<\/p>

Standby-Modus vor Inbetriebnahme Ein nicht regulierbarer Aktivkohlefilter ist nach dem Entfeuchter installiert. Der Filter wird alle riechenden Substanzen adsorbieren, die nicht vom Trockenmittel erfasst werden.<\/p>

K\u00e4ltetechnik-Kompressor<\/h3>

Das Komprimieren des K\u00e4ltemittelgases erfolgt durch drei einstufige Schraubenkompressoren mit einem Ekonomiseranschluss. Die Verdichter werden mit \u00d6l geschmiert und gek\u00fchlt, das durch einen Druckabfall am Verdichter zirkuliert. Das zirkulierende \u00d6l wird im \u00d6labscheider vom Gas getrennt und in einem wassergek\u00fchlten K\u00fchler abgek\u00fchlt. Die Leistung des Verdichters wird durch den CO2-Druck in der Destillationskolonne geregelt.<\/p>

Reinigungseinheit<\/h3>

Um die gr\u00f6\u00dftm\u00f6gliche Reinheit von CO2 zu gew\u00e4hrleisten, ist die Anlage mit einem Reinigungssystem ausgestattet, das auf der Destillation von fl\u00fcssigem CO2 basiert und nicht kondensierende Gase wie Sauerstoff, Stickstoff, Methan, Wasserstoff und andere entfernt.<\/p>

Das CO2-Gas aus dem Kohlefilter wird durch den CO2-Reboiler der Reinigungseinheit geleitet, in dem das Gas abgek\u00fchlt wird, bevor es in den CO2-Kondensator gelangt, wo der Gro\u00dfteil des Gases bei einer Temperatur von ca. -25 \u00b0C. Der CO 2 -Kondensator wird mit fl\u00fcssigem K\u00e4ltemittel gek\u00fchlt, das in der K\u00fchleinheit zirkuliert.<\/p>

Das Sp\u00fclgas wird zur Reinigung aus dem CO2-Reboiler zugef\u00fchrt. In der Destillationskolonne kommt das fl\u00fcssige CO2 aus dem CO2-Kondensator mit dem Gas aus dem Reboiler in Ber\u00fchrung, wodurch die inerten Gase aus dem fl\u00fcssigen CO2 getrennt werden k\u00f6nnen. Von der Unterseite der Destillationskolonne wird fl\u00fcssiges CO2 \u00fcber eine W\u00e4rmepumpe in einen Lagerbeh\u00e4lter gepumpt.<\/p>

Nicht kondensierende Gase werden zusammen mit einer gewissen Menge an CO2 aus dem oberen Teil des CO2-Kondensators verwendet, um den Entfeuchter und die Steuerluft zu regenerieren oder zu entfernen.<\/p>

Diese Einheit erm\u00f6glicht eine Reinheit des produzierten Gases von 99,99%.<\/p>

K\u00fchlsystem<\/h3>

Die K\u00fchlung der Anlage erfolgt durch K\u00fchlwasser oder eine Ethylenglykoll\u00f6sung. Das K\u00fchlwasser zirkuliert unter dem Einfluss eines Differenzdrucks \u00fcber die verschiedenen K\u00fchlwasserverbraucher in der Anlage:<\/p>

K\u00fchlwasser:<\/p>

  • Rauchgas-W\u00e4scher-K\u00fchler<\/li>
  • K\u00fchler f\u00fcr Absorbersp\u00fclung<\/li>
  • IEA-K\u00fchler<\/li>
  • Gas-K\u00fchler<\/li>
  • CO2 - Kompressoreinheiten<\/li>
  • K\u00e4ltekompressoreinheit<\/li>
  • K\u00e4ltemittelkondensator<\/li><\/ul>

    Wasseraufbereitungssystem<\/h3>

    Dient zur Herstellung von demineralisiertem Wasser, das in einem W\u00e4scher verwendet wird, um die IEA-L\u00f6sung weiter zu stabilisieren.<\/p>

    Langzeitlagerungssystem<\/h3>

    Das Langzeitlagersystem umfasst eine Flotte von kapazitiven Ger\u00e4ten Die Ausr\u00fcstung wird auf einem Au\u00dfengel\u00e4nde installiert. Eine Tankf\u00fclleinheit ist im Lieferumfang enthalten. Achtung: Die Installation und der Betrieb dieses Systems unterliegen den Betriebsvorschriften des OPO. Das Endvolumen der kapazitiven Ausr\u00fcstung wird vom Kunden bestimmt (Stationsproduktivit\u00e4t + Fertigproduktverkaufsplan).<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    Hauptproduktionsparameter<\/h4> \n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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    Produktionsst\u00e4tte f\u00fcr fl\u00fcssiges Kohlendioxid<\/h4> \n\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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    Bezeichnung<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Richtsatz, m3\/stunde<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    Zur Herstellung von demineralisiertem Wasser<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    3,50<\/span><\/span><\/span><\/p>

    <\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    \n\t\t\t\t\t\t\t
    \n\t\t\t\n\t\t\t

    Zum Aufladen offener K\u00fchlt\u00fcrme<\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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    4,20<\/span><\/span><\/span><\/p>

    <\/p>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Aufbau der Station EURI 2000 Stickoxideentfernungseinheit (DeNOx) In der DeNOx-Einheit werden Stickoxide aus dem Rauchgas entfernt, wobei Ammoniak als w\u00e4ssrige<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-17622","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ek-areng.ee\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/17622","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ek-areng.ee\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/ek-areng.ee\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ek-areng.ee\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ek-areng.ee\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=17622"}],"version-history":[{"count":8,"href":"https:\/\/ek-areng.ee\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/17622\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":17968,"href":"https:\/\/ek-areng.ee\/de\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/17622\/revisions\/17968"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ek-areng.ee\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=17622"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}