Meditsiiniliste jäätmete kõrvaldamise moodul

1 . Üldteave.

Meditsiinijäätmete termilise kõrvaldamise rajatis EK-75-40kt on konteineritüüpi tööstuskompleks 1.klassi jäätmete termilise kõrvaldamise jaoks vastavalt direktiivile 2008/98/EÜ "jäätmete raamdirektiiv" ja vastavalt ohtlike omaduste loetelule 2000/532/EÜ, mille omadused on kvalifitseeritud NR3, nr4. Nr, 5, NR6, NR7, NR8, samuti meditsiinilised ja bioloogilised jäätmed vastavalt meditsiiniliste jäätmete klassifikatsioonile 2014/955 / EU;

- Nõelad ja terad EWC 18.01.01,

- operatsioonide ja protseduuride jäätmed EWC 18.01.02,

- veri ja selle derivaadid EWC 18.01.03,

- NAKKUSJÄÄTMED EWC 18.01.04,

- kudesid, elundeid või muid bioloogilisi proove sisaldavad jäätmed EWC 18.01.05,

- ravimite jäänused EWC 18.01.08,

- sanitaarkemikaalid ja mürgised ained EWC 18.01.07,

- ravimite ja muude kemikaalide jääk EWC 18.01.06.

Ek-75-40kt seade ei ole ette nähtud suuremahuliste toodete (ilma eelneva jahvatamiseta), elavhõbedat sisaldavate jäätmete, plahvatusohtlike ja tootja poolt põletamiseks keelatud jäätmete neutraliseerimiseks.

Ek-75-40kt seadme Tehnoloogilised seadmed on paigutatud modulaarsetesse konstruktsioonidesse standardsete 40-jala Merekonteinerite (2350 ×12036 × 2392 (h)) suurustes. Paigaldus segatakse tasase Kõva alusega platvormil, võimalik on paigutada teeplaatidele või põrandaplaatidele.

Paigaldus tarnitakse Kliendile täielikus tehasevalmiduses koos täielikult paigaldatud tehnoloogiliste seadmete, sisevalgustuse, elektriseadmete, seadmete ja automaatika juhtimissüsteemiga.

Kasutamiseks vajab Ek-75-40kt Paigaldus ühendust väliste insenerivõrkudega (Elektrivarustus, gaasivarustus, Veevarustus). Standardversioonis on seade varustatud gaasipõletusseadmetega. Kliendi soovil võib Paigaldus olla varustatud vedelkütuse põletusseadmetega.

Ek-75-40kt seade on varustatud vajalike Kip-seadmete ja automatiseerimisvahenditega, mis võimaldavad teil kontrollida tehnoloogilisi parameetreid, samuti juhtida protsessi automaatselt või käsitsi juhtpaneelilt.

Automatiseerimisvahendid kaitsevad seadmeid blokeeringute abil, kui määratud tehnoloogilised parameetrid kalduvad reguleeritud väärtustest kõrvale, mille tagajärjel võivad tekkida seadmete rikked või enneaegne kulumine.

- Nõelad ja terad EWC 18.01.01,

- operatsioonide ja protseduuride jäätmed EWC 18.01.02,

- veri ja selle derivaadid EWC 18.01.03,

- NAKKUSJÄÄTMED EWC 18.01.04,

- kudesid, elundeid või muid bioloogilisi proove sisaldavad jäätmed EWC 18.01.05,

- ravimite jäänused EWC 18.01.08,

- sanitaarkemikaalid ja mürgised ained EWC 18.01.07,

- ravimite ja muude kemikaalide jääk EWC 18.01.06.

Ek-75-40kt seade ei ole ette nähtud suuremahuliste toodete (ilma eelneva jahvatamiseta), elavhõbedat sisaldavate jäätmete, plahvatusohtlike ja tootja poolt põletamiseks keelatud jäätmete neutraliseerimiseks.

Ek-75-40kt seadme Tehnoloogilised seadmed on paigutatud modulaarsetesse konstruktsioonidesse standardsete 40-jala Merekonteinerite (2350 ×12036 × 2392 (h)) suurustes. Paigaldus segatakse tasase Kõva alusega platvormil, võimalik on paigutada teeplaatidele või põrandaplaatidele.

Paigaldus tarnitakse Kliendile täielikus tehasevalmiduses koos täielikult paigaldatud tehnoloogiliste seadmete, sisevalgustuse, elektriseadmete, seadmete ja automaatika juhtimissüsteemiga.

Kasutamiseks vajab Ek-75-40kt Paigaldus ühendust väliste insenerivõrkudega (Elektrivarustus, gaasivarustus, Veevarustus). Standardversioonis on seade varustatud gaasipõletusseadmetega. Kliendi soovil võib Paigaldus olla varustatud vedelkütuse põletusseadmetega.

Ek-75-40kt seade on varustatud vajalike Kip-seadmete ja automatiseerimisvahenditega, mis võimaldavad teil kontrollida tehnoloogilisi parameetreid, samuti juhtida protsessi automaatselt või käsitsi juhtpaneelilt.

Automatiseerimisvahendid kaitsevad seadmeid blokeeringute abil, kui määratud tehnoloogilised parameetrid kalduvad reguleeritud väärtustest kõrvale, mille tagajärjel võivad tekkida seadmete rikked või enneaegne kulumine.

2 . Ek-75-40kt paigaldamise peamised tehnilised omadused

Parameetri nimi

Väärtus

Ruumide Kategooria (konteinermoodul) vastavalt tule-ja tuleohule

G

Passi tootlikkus TKO järgi (jäätmete Keskmine kalorisisaldus on 2500 kcal / kg ja W = 0%), mitte rohkem, Kg / h

75

Deklareeritud jäätmete tööviljakus (arvestuslik kalorisisaldus 3625 kcal / kg, W = 20%, mitte rohkem, Kg / h

60

Kütuse liik põlemise säilitamiseks Gorenje

Diisel, maagaas

Diislikütuse erikulu, kg kütust / kg jäätmeid

0,12÷0,14*

Gaasilise kütuse erikulu, m3 gaasi / kg jäätmeid

0,15÷0,18*

Jäätmete põlemistemperatuur, K (C)

10733…1123 (800…850)

Gaaside järelpõlemise temperatuur, K (C)

1273…1373 (1000…1100)

Väljuvate gaaside maksimaalne temperatuur, K (C)

523 (250)

Voolu tüüp, sagedus ja vahelduvvoolu pinge

Kolmefaasiline, 50Hz, 380V

Kogutarbitav võimsus, kW, kuni

32

Paigaldamise mass, kg (üks paigaldus)

12 500 (+10%)

Kahjulike ainete sisaldus heitgaasides suitsutoru lõigul, mg / m3

Kooskõlas ELi nõuetega

Kahjulike ainete sisaldus tuhajäägis, mcg / kg, mitte rohkem:

  • benspireen
  • polüklorbifenüülid

0,002

2,2

O2 sisaldus põlemiskambri suitsugaasides, %

6-12

Suitsugaaside maht. m3 / h juures n. u.

473

Veetarbimine suitsugaaside jahutamiseks ja puhastamiseks, m3 / h, mitte rohkem

0,2

Suitsugaaside puhastamise reaktiiv

Kustutatud lubi

Lubja tarbimine, kg / h, mitte vähem

1,53**

Teenindava personali arv, inimene / vahetus

2

* )- Indikaatorit täpsustatakse PRP protsessis;

** )- Indikaator täpsustatakse naturaalsete mõõtmistega.

3. Seadme ja paigaldamise töö lühikirjeldus EK-75-40kt.

Seade on tehnoloogiliste ja abiseadmete kogum, mis tagab jäätmete laadimise, nende termilise neutraliseerimise, suitsugaaside puhastamise ja eemaldamise, tuha (sealhulgas lenduva) ja gaasipuhastustoodete mahalaadimise. Kompleksi tehnoloogiliste seadmete juhtimine toimub automaatselt või käsitsi juhtimispultist. Kompleksi töö tehnoloogiliste parameetrite kontrollimiseks on ette nähtud seadmete Kip ja A paigaldamine ning asu TP süsteem. Jäätmete kõrvaldamise protsess hõlmab järgmisi tehnoloogilisi etappe:

- jäätmete tarnimine põletamiseks;

- juhendatud termiline neutraliseerimine-põletamine;

- suitsugaaside keemiline ja mehaaniline puhastamine;

- suitsugaaside transport ja eemaldamine;

- tuha mahalaadimine;

ja toetavad operatsioonid:

- jäätmete vastuvõtmine;

- lubjalahuse ettevalmistamine ja tarnimine gaasipuhastussüsteemi jaoks;

- vedelkütuste vastuvõtmine ja ladustamine, gaasiliste kütuste vastuvõtmine ja tarnimine.

Seade on tehnoloogiliste ja abiseadmete kogum, mis tagab jäätmete laadimise, nende termilise neutraliseerimise, suitsugaaside puhastamise ja eemaldamise, tuha (sealhulgas lenduva) ja gaasipuhastustoodete mahalaadimise. Kompleksi tehnoloogiliste seadmete juhtimine toimub automaatselt või käsitsi juhtimispultist. Kompleksi töö tehnoloogiliste parameetrite kontrollimiseks on ette nähtud seadmete Kip ja A paigaldamine ning asu TP süsteem. Jäätmete kõrvaldamise protsess hõlmab järgmisi tehnoloogilisi etappe:

- jäätmete tarnimine põletamiseks;

- juhendatud termiline neutraliseerimine-põletamine;

- suitsugaaside keemiline ja mehaaniline puhastamine;

- suitsugaaside transport ja eemaldamine;

- tuha mahalaadimine;

ja toetavad operatsioonid:

- jäätmete vastuvõtmine;

- lubjalahuse ettevalmistamine ja tarnimine gaasipuhastussüsteemi jaoks;

- vedelkütuste vastuvõtmine ja ladustamine, gaasiliste kütuste vastuvõtmine ja tarnimine.

Jäätmed jõuavad spetsiaalsesse Paigaldusplatvormi spetsialiseeritud sõidukitega, spetsiaalsetes konteinerites, mille maht on 120-240 liitrit ratastel, mis on kogutud ja pakitud vastavalt ELi nõuetele. Meditsiinilised ja bioloogilised jäätmed tuleb enne termilist kahjutuks tegemist hoida otse kokkupandavates konteinerites sundjahutusega ruumides (külmutusruumides), kapi külmikutes või külmutusautode haagistes.

Ek-75-40kt seade on varustatud spetsiaalse mehhaniseeritud laadimisseadmega, mis tagab 120-240-liitrise transpordikonteineri vastuvõtmise, haaramise ja ümbermineku laadimisseadme vastuvõturuumi. Seejärel suletakse laadimisseadme vastuvõturuum automaatselt hermeetilise kaanega ja avatakse insineraatori laadimisaken ning põlemiskambrisse juhitakse spetsiaalse kolvitõukuriga meditsiinilised või bioloogilised jäätmed. Seade ja käivitatava automatiseeritud mehhanismi tööpõhimõte välistab paigaldusoperaatori kontakti kõrvaldatava jäätmega. Jäätmete ühekordse laadimise mass insineraatoris sõltub kõrvaldatava jäätmete kütteväärtusest, kuid reeglina ei tohiks see ületada 10-15 kg.

Jäätmete põletamine (termiline neutraliseerimine) toimub seadme põletuskambris temperatuuril 800÷850 ºC. Tehnoloogilise protsessi temperatuuri hoitakse automaatselt-lisakütuse põletusseadmete sisse/välja lülitamine. Põlemisprotsessi intensiivistamiseks antakse põlemiskambrisse puhumisventilaatori abil atmosfääriõhk Gorenje. Välisõhuvarustus tagab jäätmete orgaaniliste komponentide täieliku põlemise. Seadme põlemiskamber töötab vaakumis 2÷3 mm.vesi. Art. (20÷30 pa), mille loob suitsupuhur. Perioodiliselt põletuskambris kahjutuks tehtud jäätmed segatakse mehaaniliste segistitega.

Jäätmete põletamisel tekkinud suitsugaasid sisenevad Põletuskambrist seadme järelpõlemiskambrisse. Järelpõlemiskamber on varustatud täiendava põletusseadmega, et säilitada etteantud tehnoloogiline temperatuur 1000÷1100 0C, ja täiendava atmosfääriõhu väljalaskeavad, et põlemiskambrist tulevate suitsugaaside võimalikke orgaanilisi komponente lõplikult oksüdeerida. Järelpõlemiskambri geomeetrilised mõõtmed tagavad suitsugaaside kokkupuute vähemalt 2 sekundit.

Pärast järelpõlemiskambrit lähevad suitsugaasid jahutamiseks ja puhastamiseks. Paigalduses rakendatud gaasipuhastusskeem näeb ette suitsugaaside mehaanilise ja keemilise puhastamise vastavalt "poolkuiv" meetodile. Suitsugaaside puhastamine hõlmab järgmisi protsesse:

* suitsugaaside füüsikalis - keemiline reagentide puhastamine happelistest komponentidest, nimelt: HCl, HF, SO2(H2SO3), SO3(H2SO4), NO, NO2, - seisneb nende adsorptsioonis tahkele sorbendile (lubjale), millele järgneb keemiline imendumine, s.t. nende komponentide keemiline muundamine sorbendi pinnal vastavateks kuivsooladeks gaasipuhastusseadmete mahus. Kuiva sorptsioonireaktori paigaldus koosneb õõnsast pesurist, mis töötab poolkuiva vooluahela järgi, tehnilise vee ja atmosfääriõhu etteandeseadmega, kuiva sorptsioonireaktoriga, millel on pöörlev perforeeritud rootor, mis on täidetud otsikuga, ja värske kuiva sorbendi etteandeseadmega, kottfiltriga, millel on osaliselt kasutatud sorbendi hoiupunker ja seade reageerimata sorbendi osa tagastamiseks hoiupunkrist reaktori kontakttsooni. Kuiva sorptsioonireaktori rootori otsik on vabalt liikuvad keraamilised pallid.

* suitsugaaside mehaaniline kontrollpuhastus tahketest komponentidest (lendtuhk, gaasipuhastussoolad) toimub kottfiltri abil, mis on varustatud kõrge temperatuuriga riidest varrukate vastupidise impulsspuhastuse seadmega.

Jahutatud ja puhastatud suitsugaasid sisenevad transpordisüsteemi. Suitsugaaside transportimine toimub gaasikäikude kaudu, mis ühendavad seadme tehnoloogilisi seadmeid suitsuventilaatoriga. Jahutatud ja puhastatud suitsugaasid eemaldatakse korstna kaudu ventilaatorisuitsu abil atmosfääri. Suitsugaaside temperatuur suitsutoru väljalaskeava juures ei tohiks ületada 250ºc. Suitsutoru kõrgus on vähemalt 9 m (Suitsutoru läbimõõt 430 mm).

Insineraatori põlemiskambri all koguneva tuhajäägi mahalaadimine toimub mehaaniliselt kruvitransportööriga. Tuha moodustumine on 15-20% massist koormus